YUKEN变量柱塞泵与YUKEN高压柱塞泵的区别
YUKEN（油研）变量柱塞泵和YUKEN高压柱塞泵都是YUKEN公司生产的柱塞泵产品，但它们在设计、功能和应用场景上存在一些区别，以下是详细对比：
一、核心定义与基本原理
变量柱塞泵：通过改变泵的排量来调节输出流量，排量可在一定范围内连续或分级调节，以满足不同工况下对流量的需求。其工作原理基于柱塞在缸体中的往复运动，通过改变柱塞的有效行程或柱塞数量等方式实现排量调节。
高压柱塞泵：重点在于能够产生较高的输出压力，以满足高压工况的需求。同样依靠柱塞在缸体内的往复运动来吸入和排出液体，但在结构设计和材料选用上更注重承受高压的能力。
二、主要区别
变量柱塞泵 高压柱塞泵
排量调节能力 具备排量调节功能，可根据系统需求改变排量，进而调节输出流量。例如在一些需要精确控制流量的液压系统中，如注塑机的合模、注射等动作过程，通过调节变量柱塞泵的排量，可以实现对执行元件运动速度的精确控制。 通常排量是固定的，不具备排量调节功能，输出流量主要取决于泵的转速和固定排量。
压力特性 虽然也能提供一定的压力，但重点不在于高压输出，其压力范围相对高压柱塞泵可能较低，主要满足一般工况下的压力需求。 专门设计用于产生高压，能够承受和输出较高的压力，以满足高压液压系统的要求，如高压锻造设备、水压试验机等。
结构复杂度 结构相对复杂，因为需要配备排量调节机构，如斜盘式变量泵的斜盘角度调节装置、伺服变量泵的伺服控制机构等，这些机构增加了泵的复杂性和制造成本。 结构相对简单，主要专注于高压输出，不需要复杂的排量调节装置，结构更为紧凑和简洁。
效率特性 在部分负荷工况下，通过调节排量可以保持较高的效率，但在全负荷工况下，效率可能不如高压柱塞泵。例如在一些负载变化较大的系统中，变量柱塞泵可以根据负载实时调节排量，使泵始终在高效工作点附近运行。 在额定压力和流量下，通常具有较高的效率，能够更有效地将输入的机械能转化为液压能。
应用场景 广泛应用于需要精确控制流量和压力的场合，如工程机械（如挖掘机、起重机等）的液压系统，通过调节变量柱塞泵的排量来实现对工作装置动作速度和力量的控制；以及注塑机、压铸机等对流量控制要求较高的设备。 主要用于需要高压输出的场合，如高压清洗设备、液压试验台、航空航天领域的高压液压系统等，这些设备需要高压来驱动执行元件完成特定的工作任务。
成本 由于结构复杂，包含排量调节机构等，制造成本相对较高，价格也相对较贵。 结构相对简单，制造成本较低，价格相对较为亲民，但在高压性能方面具有优势。
三、选型建议
若系统对流量调节有较高要求，且工况负载变化较大，如需要精确控制执行元件的速度和力量，或者系统需要在不同工作模式下切换流量，那么变量柱塞泵是更合适的选择。
若系统主要需求是高压输出，对流量调节要求不高，如只需要提供稳定的高压动力来驱动执行元件完成特定的高压工作任务，那么高压柱塞泵能够更好地满足需求，并且在成本上可能更具优势。
